第一，觀察高低溫試驗(yàn)箱制冷壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中是否能啟動(dòng)，壓縮機(jī)在環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行過程中是否能啟動(dòng)，表明從主電源到各壓縮機(jī)的電路正常，電氣系統(tǒng)沒有問題。
第二，如果電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先，檢查高低溫試驗(yàn)箱中兩組制冷機(jī)組的低溫(R23)壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力是否低于正常值，吸氣壓力是否處于抽空狀態(tài)，表明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。
第三，用手觸摸高低溫試驗(yàn)箱主機(jī)中R23壓縮機(jī)的排氣管和吸氣管，發(fā)現(xiàn)排氣管溫度不高，吸氣管溫度不低(未結(jié)霜)，也說明主機(jī)中缺少R23制冷劑。
第四，故障原因尚未確定，結(jié)合試驗(yàn)箱的控制過程進(jìn)一步確認(rèn)故障原因，試驗(yàn)箱有兩套制冷機(jī)組。一個(gè)是主單元，一個(gè)是輔助單元。當(dāng)降溫速率較高時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)工作，在溫度維持初期，兩臺(tái)機(jī)組仍同時(shí)工作。在保溫階段，一旦輔助機(jī)組停止工作，主機(jī)組沒有制冷效果，試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升。當(dāng)溫度上升到一定程度時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組降溫，然后輔助機(jī)組再次停止工作。如果重復(fù)，就會(huì)出現(xiàn)故障現(xiàn)象。
高低溫試驗(yàn)箱制冷劑泄漏可能出現(xiàn)的現(xiàn)象以及故障處理方法
1、降溫速率變慢；
2、濕熱時(shí)溫度/濕度達(dá)不到目標(biāo)值；
3、制冷系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)1#低壓保護(hù)；
4、制冷系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)1#熱保護(hù)；
5、復(fù)疊制冷系統(tǒng)出現(xiàn)2#高壓保護(hù)；
6、復(fù)疊制冷系統(tǒng)出現(xiàn)2#熱保護(hù)。
高低溫試驗(yàn)箱制冷劑泄漏故障處理：
1、查看制冷系統(tǒng)低壓壓力表，低于0bar即確定該系統(tǒng)泄漏；
2、停機(jī)，關(guān)閉電源，放掉該系統(tǒng)的制冷劑；
3、向該系統(tǒng)內(nèi)充注氮?dú)猓ㄇf不能充注氧氣，有baoza危險(xiǎn)），是壓力表壓力達(dá)到19bar；
4、用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過濾器、納子等處，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，制冷泄漏可能有一處或者幾處；
5、查到漏點(diǎn)后用記號筆標(biāo)注，放掉系統(tǒng)中的氮?dú)猓_認(rèn)兩壓力表到0bar；
6、制冷系統(tǒng)中通稍許氮?dú)猓ù蜷_其他閥門，保證系統(tǒng)無高壓）焊接泄漏點(diǎn)，元器件泄漏的盡可能更換；
7、焊好漏點(diǎn)后向系統(tǒng)中通19bar氮?dú)猓?0min后記錄兩壓力表的壓力值，保壓12小時(shí)，壓力無變化（或者變化很小），放掉系統(tǒng)中氮?dú)猓?/p>
8、系統(tǒng)抽真空；
9、系統(tǒng)中加注制冷劑，上電20~30min后開機(jī)調(diào)試；
10、一般制冷系統(tǒng)的壓力范圍：低壓0.5~1.5bar，高壓10~15bar。
