電池擠壓試驗機主要用于鋰電芯,模組充電電池,蓄電池包或系統以及超級電容器等各種類型充電電池產品,主要用于充電電池安全性測試。包括新能源項目動力電池鋰電芯、單體、模組、PACK級別電池包或系統、超級電容器等各種類型充電電池產品及結構件的安全性驗證試驗,用于評估充電電池的安全性能。接下來我們來了解一下電池擠壓試驗機的特點。

　　1、在仿真模擬的溫度濕度(可選項)下,對電池或電池系統開展硬軟短路檢測；

　　2、可對電池管理系統的短路保護和過電流保護功能開展檢測；

　　3、可同歩實時精密髙速收集電池的電壓、電流、電阻并以數據庫查詢和曲線圖方式顯示信息、儲存；

　　4、可轉換不一樣短路電阻；

　　5、可對檢測狀況自動攝像并儲存,遠程控制,防火防爆,有濃煙過濾功能；

　　6、與眾不同的短路設計平穩靠譜,使用期長；

　　7、重型電池裝卸搬運方便；

電池針刺擠壓試驗機的功能特點

1、試驗箱體為一個獨立密封的區域，與底部的動力區、頂部的排風照明區隔離，可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴散到其他區域中；

2、試驗箱體設置有排風系統。箱體內部排風口設置在箱體的頂部，并裝備集氣罩；箱體內部左側下方，開有補風口；排風機由長軸馬達和鋼制風輪構成，風量大、防火、耐高溫

3、試驗箱體內全部由耐高溫、阻燃部件組成，滿足部件防爆標準（無塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機油等），箱體門采用耐高溫密封條密封；

4、試驗箱體前門采用加強設計，能有效隔離試驗過程中著火、爆炸產生的破壞。門板采用具有夾層的雙層設計，合頁和門鎖采用加強的設備專用標準件。門上視窗采用三層防爆設計（兩層防爆鋼化玻璃+內層防拋射物網罩）。鋼化玻璃均貼有防爆膜，并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網罩的網孔尺寸，防拋射網罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防拋射網罩和防爆鋼化玻璃，采用標準可拆卸式緊固件與實驗箱前門進行連接，方便拆卸和更換；

5、試驗箱的背板開一側使用合頁、另一側使用磁性吸附的可開合式活動門，起到有效的泄爆作用。背板在關閉時，四周應密閉，可防止試驗箱內氣體外漏；當箱體內部發生爆炸時，產生的高壓氣體可自行將卸壓門沖開，保護設備的其他方面不受損壞和試驗人員的安全；

6、試驗箱體內部底板采用一體設計。試驗箱內，擠壓試驗臺距離地面高度為800MM,便于操作

7、試驗箱體內用3mm厚的鋼板加強，有效增加防爆強度.照明燈裝在門的玻璃視窗內,鋼化玻璃防護罩加以防護，防止火焰和拋射物對照明燈產生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護罩使用標準配件，并且使用標準可拆卸式緊固件與試驗箱體進行連接，便于拆卸和更換；

8、擠壓針刺試驗機具有符合國家標準要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護人員可能發生的觸電危害。在正常操作時，除了設備的電路部分外，設備的外殼、試驗箱內金屬部件等均不會出現帶電情況。在設備發生意外時，如發生火災、漏電、短路等情況時，設備能自動切斷外部輸入電源，使得設備內部任何部分都不帶電；

9、擠壓針刺試驗機具有防止對操作和維護人員產生機械危害的防護機制。擠壓試驗機的箱體門開啟時，擠壓試驗機處于斷電狀態，不能進行任何動作；當箱體門再次閉合時，系統通電，可進行各種操作；

10、擠壓針刺試驗機應具有“急停”按鈕，便于危急情況下的應急處理。“急停”按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗機的所有動作，防止危害的發生；在“急停”按鈕復位后，擠壓試驗機正常操作狀態下；

11、擠壓針刺試驗機的擠壓治具可以靈活拆卸，方便更換。提供以下幾種擠壓治具：平面擠壓盤和異形擠壓盤；

12、擠壓針刺試驗機應配備有便于移動的萬向滾輪和用于固定位置的可調支撐腳；

13、擠壓針刺試驗機具有自我保護壓力設置功能，可防止擠壓試驗過程中擠壓壓力過大，而損壞設備。當擠壓壓力達到設置的保護壓力值時，擠壓試驗機自動停止。此時，只能提升擠壓治具，而不能繼續進行擠壓試驗。