由于散熱器的結構和工作條件所定，散熱器高溫脈沖試驗是檢測散熱器產品質量必做的試驗項目。下面，我們來看看散熱器是怎么做高溫脈沖試驗的。

散熱器高溫脈沖試驗：

試驗設備：環儀儀器 耐高溫脈沖測試臺

試驗過程：

1.散熱器連接：

用帶有一定孔徑的橡膠塞塞入散熱器的加水口、出水口和回水口管內，實現散熱器與試驗臺的連接，并起到密封作用。再配備專用管接頭使壓編空氣按一定程序進入停留(保壓）排出散熱器。

2.試驗步驟：

把散熱器放進120℃的試驗油中，往散熱器內通壓力為120 kPa的壓編空氣，一個試驗循環周期是：進氣3s、保壓4s、排氣5s。

試驗循環圖如下所示。

溫度脈沖交變試驗機的性能特點：

1.滿足SAE J188標準對高溫脈沖試驗的要求，能完成試驗項目。

2.設定的脈沖壓力為9.3 MPa和10.5 MPa；脈沖工作頻率為35 次/min；電機功率為3 kW；溫度為135 ℃；電器控制與電磁閥為雙回路；能耗計算：液壓工作電機功率為3 kW，每次給蓄能器加壓到22 MPa時停止工作，期間電機工作時間為150 s。當蓄能器壓力降到11 MPa時，設備再次啟動液壓工作電機進行補壓動作。在蓄能器壓力從22 MPa降到11 MPa期間，電機空閑時間可達1 260 s。

3.按脈沖工作頻率35 次/min、試驗次數為225 000次計算，總試驗時間需要107.14 h。若以每小時液壓工作電機運行10 min計算，電機總運行時間為17.85 h(占總試驗時間的16.7%)，所以液壓工作電機總能耗為53.57 kW·h，實現了高效節能。

如有散熱器的高溫脈沖試驗疑問，可以咨詢環儀儀器相關技術人員。